Шлифовальные бруски

Цена (руб)

Срок получения

Производитель

Тип шлиф. бруска

Ширина

Длина (мм)

Толщина

Зернистость

Шлифматериал

  • Выводить по:

  • Сортировать по:

  • Вид:

  • О параметре
Код
 
Наименование
Описание
МРЦ
Ваша цена
Кол-во

Последние отзывы

  •          

    09 апреля 2017

    Отзыв о ЗУБР 33397-150-50

    Вещь необходимая для любого ножемана! У меня есть электро и мех точилы, но ни одним из них, я не мог получить нужную мне, по качеству, заточку. А с этим инструментом - все отлично! Берите, не пожалеете!

  •          

    24 декабря 2016

    Отзыв о FIT 38335

    То,о чём и мечтал,но не ожидал такой эффективности при заточке и правке режущих кромок инструментов и ножей из твёрдого и силбно закаленного металла,в том числе и 440C.Несколько движений и остриё заправлено на высоком уровне.Далее протёр брусок FIT 38335 тряпочкой,чист и следов износа нет.Спасибо 220 Volt и службе доставки DPD за информативность и бережное отношение к клиенту (мой заказ 1296375).С уважением Владимир г Оренбург.Спасибо!

  •          

    11 августа 2016

    Отзыв о KWB 4550-00

    Ответили ли поставщики по зернистости?

Шлифовальные бруски

Шлифовальные бруски используют для плоского и круглого наружного шлифования деталей из стали, чугуна, камня, керамики, а также для заточки лезвий. Зерна абразива должны быть прочными и твердыми. Это обеспечивает качественный съем металла.

Брусок для шлифования может быть квадратным, треугольным, прямоугольным, полукруглым или круглым. Основной рабочей стороной считается продольная. Форма определяет способ использования: одной рукой, двумя, в качестве насадки для шлифовальной машины.

Размер зерна влияет на количество металла, снимаемого за один проход, чистоту обработки, производительность шлифовки и изнашиваемость бруска. В зависимости от зернистости разные бруски используются на разных этапах обработки. Чем тоньше работа, тем меньше зёрна.

По ГОСТ 3647-80 количество зёрен и назначение бруска определяется так:

  • 125-80 – для обдирки, зачистки заготовок, сварных швов и литья.
  • 50-63 – для первоначальной шлифовки с шероховатой поверхностью.
  • 40-32 – для предварительной и финальной зачистки
  • 25-16 – для заточки лезвий, начального алмазного шлифования или шлифования фигурных поверхностей.
  • 8-4 – для доводки режущего инструмента и отделки твёрдых сплавов, металлов, стекла.
  • М40-М5 – для точной финишной доводки (4-6 микрометров и менее), а также для окончательного хонингования.

Выбор конкретного материала зависит от того, какие детали нуждаются в шлифовке:

  • Электрокорунд нужен для обдирки, шлифовки, заточки и доводки деталей из углеродистых и инструментальных сталей.
  • Карбид кремния (карборунд) нужен для обработки твёрдых и хрупких материалов (чугуна, гранита, фарфора, кремния).
  • Алмаз используют для шлифовки и доводки хрупких и высокотвёрдых материалов – твёрдых сплавов, керамики, стекла, кремния.