• 8 (800) 333-9-220 Бесплатный звонок по России
  • Заказать обратный звонок

Узкоспециализированные станки

Цена (руб)

Производитель

Тип

Толщина листа (max)

  мм

Ширина листа (max)

  мм

Усилие (max)

  кг

Макс.высота детали

  мм

Вес брутто

  кг

Вес нетто

  кг

Код
 
Наименование
Описание
МРЦ
Ваша цена
Кол-во

В данном разделе представлены следующие типы станков:

  • клепальные; используются для соединения деталей путем прессования.
  • листогибочные; используются для гибки листового металла.
  • кромкогибочные; предназначены для гибки, вальцовки, армирования, профилирования.
  • гильотинные ножницы; предназначены для резки листового металла.
  • долбежные; применяются для выполнения отверстий, пазов, шипов, гнезд.
  • вырубные ножницы; применяются для высекания отверстий и сегментов в металлических листах.

Узкоспециализированные станки

Сегодня в продаже представлен широчайший ассортимент узкоспециализированных станков различного назначения. Каждый тип предназначен для выполнения определенного спектра работ. Рассмотрим подробнее существующие модели.

  • Клепальный станок. Клепальный станок – устройство, предназначенное для создания неразъемного соединения различных материалов путем прессования с применением специальных стержней (заклепок). Заклепочные соединения необходимы для конструкций, подверженных вибрационным или ударным нагрузкам, а также в случаях, когда к установке предъявляются повышенные требования безопасности, при этом сварка соединений конструкции невозможна или затруднена (к примеру, в случае соединения тонких металлических листов). Купить клепальный станок целесообразно как для небольших мастерских, так и для серийных производств. Различают два типа таких станков – клепальные автоматы и прессы. Первые представляют собой многофункциональное оборудование, позволяющее выполнять широкий спектр задач: выравнивание поверхности, сжатие, сверление и зенкование отверстий, вставка заклепок и непосредственно их закрепление. Пресс с ручным приводом выполняет лишь одну операцию - создание замыкающей головки. Также существуют устройства, выполняющие обратное действие – разъединение заклепочных конструкций. Такие агрегаты называются расклепочные станки. Они позволяют довольно быстро и не прилагая особых усилий рассоединить детали, скрепленные заклепками. Такие агрегаты широко используются в ремонте пильных цепей, в случае, если необходимо заменить поврежденные звенья.
  • Кромкогибочная машина. Второй тип - кромкогибочная машина, она используется для выполнения таких работ, как гибка, вальцовка, армирование, профилирование и т.п. Как правило, такие агрегаты используются при установке вентиляционных систем, а также в кровельных работах. В этой категории также стоит выделить трубогибы (с ручным приводом, гидравлические, электроприводные). Как становится понятным из названия, эти агрегаты предназначены для деформации труб, которая осуществляется за счет направленного давления. Трубогибочные станки используются преимущественно при монтаже водопроводных коммуникаций, а также в слесарных работах.
  • Вырубные ножницы. Вырубные ножницы предназначены для высекания сегментов и отверстий в листовом металле. Они широко используются при изготовлении крепежных пластин, корпусов и других подобных изделий. Конструктивно данные агрегаты состоят из основания, рычажного механизма и непосредственно режущего элемента. Ручные вырубные ножницы, благодаря совсем несложной конструкции, удобны и просты в использовании – управление понятно интуитивно, поэтому работать с ними может даже новичок . Также немаловажно, что эти агрегаты довольно компактны, не требуют монтажа и сложного технического обслуживания. Несмотря на простоту конструкции, ножницы обладают высокой производительностью и обеспечивают очень точный и качественный рез. Так как передаточный механизм развивает большое давление на штоке, при работе со станком не потребуется прилагать особых усилий – рез производится четко и быстро.

Приобретая вырубные ножницы по металлу, обратите внимание на следующие характеристики. Во-первых, максимальная толщина листового металла. Если вы работаете со сталью, достаточно будет толщины до 3 мм, если с медью или цинком – более 3 мм. Также необходимо учитывать длину лезвий и усилие на штоке (т.е. давление на материал).

Вход в личный кабинет

Email адрес:

Пароль:

Войти

Войти при помощи

Зарегистрироваться
Проверка статуса заказа
Проверить